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气动高平台对夹球阀

  气动高平台球阀产品概述

  连接形式:法兰连接. 公称通径:1/2"-4". 适用介质:水,油,蒸汽. 压力范围 :1.6, 2.4, 6.4(Mpa). 适用温度: -40~150(°C). 启闭力N: 300-400. 主体材料: 304 与316. 设计生产采用:国际标准, ISO, API, GB, BS等标准设计生产, 其安全性和质量性都经过严格处理发放国内外市场.


  球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。


  球阀的工作原理和现实作用

  球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

  球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:

  1、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。

  2、结构简单、体积小、重量轻。

  3、紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。

  4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

  5、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

  6、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

  7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

  球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。


  球阀按结构形式可分

  浮动球球阀

  球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。

  浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。


  固定球球阀

  球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。

  为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。


  弹性球球阀

  球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

  弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

  球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。


  球阀说明书

  1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。


  2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。


  3、使用限制:温度和压力限制

  a.铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。

  b.使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。

  c.阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。

  d.电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。


  4、 安装

  1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

  2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。

  3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。

  4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.

  5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

  6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

  7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。


  5、操作和使用

  1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

  2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。

  3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。


  6、 维修

  拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据注意: 

  球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体

  维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置

  维修前,断开电源或气源

  维修前,将执行机构与支架脱离


  1)、填料处得再锁紧

  若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13).

  注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。


  2)、更换阀座和密封件.

  A)、拆卸

  使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.

  关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。

  依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。

  确认阀球(3)在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。

  由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位B)、重新组装

  清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件l 按拆卸的相反顺序进行组装。

  用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。

  用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母(13)

  安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。

  如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。


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更新时间:2019-12-24 15:30:18  点击次数:
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